Выравнивание считается одним из самых важных этапов при обустройстве бетонного пола. Применение современного оборудования позволяет сократить трудоемкость работ при подготовке бетонного основания. Шлифовальные машины могут использоваться как для шлифовки бетона, так и для удаления старых лакокрасочных покрытий с поверхности пола.
Функциональные возможности шлифовального оборудования позволяют:
- выровнять поверхность бетонного пола для последующего монтажа финишного напольного покрытия, удалив возвышенности или сгладив скошенные участки;
- удалить верхний слой бетона, утратившего в процессе эксплуатации свои прочностные качества;
- качественно и быстро отшлифовать бетонный пол любой площади;
- создать степень шероховатости, необходимую для хорошей адгезии бетона с пропитками, шпатлевками, клеевыми составами и прочими материалами.
Следовательно, шлифовальная машина может стать незаменимым помощником при подготовке к финишной отделке бетонных оснований любого размера и конфигурации.
Преимущества и недостатки оборудования для шлифовки бетона
Преимущества шлифовального оборудования:
- высокое качество и скорость подготовки поверхности к проведению дальнейших отделочных работ;
- многообразие насадок, которые позволяют получить поверхность с самой разной степенью гладкости;
- при шлифовании бетона максимальный уровень погрешностей не превышает 2 мм;
- широкий модельный ряд оборудования;
- простота эксплуатации;
- длительный срок эксплуатации.
Несмотря на то, что шлифовальные машины могут выполнять разнообразные функции и обладают многими достоинствами, они не лишены и определенных недостатков. Большинство из них можно выявить только во время эксплуатации оборудования.
Среди наиболее значимых недостатков следует отметить:
- внушительные затраты на расходные материалы;
- образование довольно большого количества пыли в ходе обработки поверхности.
Список достоинств и недостатков в зависимости от типа выбранной машины может дополняться новыми подпунктами, поскольку у каждой модели имеются свои эксплуатационные характеристики.
Типы шлифовальных машин
Область назначения и функциональность шлифовальной машины определяется во многом ее типом конструкции.
Современные шлифовальные машины делятся на:
- угловые. Такие машины используются для грубой обработки, зачистки и резки бетона, камня, металла и других твердых материалов. Они имеют небольшие габариты, поэтому могут использоваться в труднодоступных местах (под батареями, за стояками). Углошлифовальные машины не имеют системы, позволяющей регулировать частоту вращения режущего диска. Отдельные модели могут иметь функцию автобалансировки диска, позволяющей контролировать вибрацию инструмента, возникающую при его неравномерном изнашивании;
- ленточные. Машины этого типа используются для зачистки и грубой обработки материалов с твердой, но не очень плотной структурой. В качестве расходного материала для данного оборудования выступает крупнозернистая наждачная лента, что делает нецелесообразным его применение при обработке бетонных полов большой площади;
- вибрационные машины характеризуются хорошей маневренностью, небольшим весом и приемлемой ценой расходных материалов. Чаще всего виброшлифовальные машины используют для обработки небольших площадей перед финишной отделкой. Расходный материал в вибрационных машинах крепится с помощью липучки или специальных зажимных устройств. Крепление с помощью липучек является довольно дорогостоящим вариантом, но существенно сокращает время на замену инструмента в ходе шлифовки. Фиксация инструмента посредством зажимов хотя и занимает некоторое время, но позволяет намного проще подобрать замену, чем на липучках. Разновидностью вибрационных агрегатов являются дельта-шлифовальные машины. Их рабочая поверхность имеет вид утюга и выступает за пределы корпуса. Это позволяет использовать дельта-машины в труднодоступных местах;
- орбитальные (эксцентриковые) машины. Шлифовка бетона осуществляется за счет вращательного движения рабочих дисков, совмещенного с возвратно-поступательным ходом, которое обеспечивается смещением орбиты на 3-6 мм. Наибольший ход эксцентрика используют для грубой обработки бетона, а малый – для более тонкой шлифовки. В дорогих моделях ход эксцентрика корректируется. Расходные материалы фиксируются аналогично агрегатам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковое оборудование выпускается различной мощности, что позволяет подобрать машину и для профессиональных работ, и для бытовых целей. Практически во всех моделях предусмотрено гашение вибрационных воздействий на организм человека с помощью специального стабилизатора вибраций. С помощью орбитально-эксцентриковой машины не удастся обработать углы в помещении и другие труднодоступные места, но многие модели оснащены мешками для сбора пыли и возможностью подключения пылесоса;
- мозаично-шлифовальные машины используются для выравнивания, шлифовки и полировки монолитного основания из обычного, армированного или декоративного бетона. Машины этого типа относятся к категории наиболее дорогого шлифовального оборудования. В отличие от прочих видов шлифовальных агрегатов конструкционные узлы мозаичных машин намного лучше защищены от пыли, а многие модели оснащены пылесосом. В качестве расходных материалов для этих машин выступают чаши и фрезы с твердосплавными или алмазными сегментами. Но все преимущества мозаичных шлифовальных машин сказываются и на стоимости самого оборудования, и на стоимости сопутствующих им расходных материалов;
- затирочные машины («вертолеты»). С помощью этих машин осуществляется уплотнение, выравнивание и шлифовка бетонного пола сразу после заливки. Необычное название они получили благодаря вращающимся лопастям. Их принцип действия основывается на двойной обработке. На первом этапе выполняется черновая шлифовка плоскости с помощью дисков, закрепленных на лопастях вертолета. В результате обработки получают гладкую и однородную поверхность. Дальше следует чистовая шлифовка. На этом этапе работают только лопасти машины.
Таким образом, при выборе шлифовальной машины следует оценивать необходимость наличия разных функций, увеличивающих цену оборудования, а также тип крепления рабочего инструмента, с помощью которого поверхность бетонного пола приобретает нужную степень гладкости и ряд других критериев, оказывающих влияние на производительность машины.
Основные критерии выбора шлифовального оборудования
Правильно подобранное оборудование обеспечивает не только качественную обработку бетонного пола, но и большую экономию средств, как на самих шлифовальных агрегатах, так и на используемых расходных материалах. Правильный подбор оборудования гарантирует более длительную его эксплуатацию с гораздо меньшим количеством расходного материала.
Одним из основных критериев выбора шлифовальной машины является глубина шлифования, которая должна составлять 1-2 мм. В том случае, когда необходимо снять слой бетона толщиной 3-4 мм, следует сначала использовать фрезеровальную машину. Шлифовальную машину можно применить уже после того, как поверхность будет обработана с помощью фрезеровальной машины до необходимого уровня. Это позволит избежать дополнительного расхода режущего инструмента.
Второй очень важный критерий выбора шлифовального оборудования – объем выполняемой работы. Его измеряют как площадью шлифования, так и регулярностью использования оборудования. Существуют модели шлифовальных машин, предназначенных для периодического использования, например, HTC Greyline 270, HTC Greyline 450. Такие машины получили наибольшее распространение. Их применяют при ремонте офисов, торговых площадей и т. п.
Шлифовальные машины другого модельного ряда могут эксплуатироваться в довольно жестком режиме и на продолжении длительного времени (постоянно на протяжении рабочей смены, многих дней и даже месяцев). Прочность, заложенная в конструкции машин, позволяет их использовать не менее 10 лет при надлежащем техобслуживании. К числу таких машин относятся HTC 950 RX, HTC 1500 ixT.
Еще один критерий – подбор расходных материалов. При выборе этих материалов следует учитывать структуру и прочность бетонного основания. Для более мягких поверхностей используют шлифовальные камни и шкурки, а для твердых – алмазные и твердосплавные сегменты.
При выборе шлифовальной машины следует учитывать еще целый ряд факторов, среди которых следует отметить:
- универсальность оборудования;
- методы шлифовки;
- тип управления;
- тип двигателя;
- мощность оборудования;
- частота вращения диска;
- максимальный диаметр диска.
Универсальность
Шлифовальные машины могут быть:
- узкоспециализированными. Они позволяют выполнять или грубую обработку, или финишную шлифовку поверхности из материала определенного типа. Как правило, в таких машинах можно использовать расходные материалы только определенного размера и вида.
- многофункциональными. Оборудование данного типа отличается более сложной конструкцией и позволяет выполнять шлифовку, полировку и прочие операции, связанные с отделкой бетонных поверхностей. В многофункциональных машинах могут использоваться расходные материалы нескольких типов. К этому типу относится оборудование, выпускаемое шведской команией НТС. Это машины HTC 950 RX, HTC 1500 ixT, HTC Greyline 450 и HTC Greyline 270.
Методы шлифовки
Шлифовка может осуществляться двумя способами:
- сухим. В ходе такого шлифования образуется довольно большое количество пыли. Оснащение машины пылесборником позволяет поддерживать рабочее пространство в чистоте и контролировать качество шлифовки;
- мокрым. При мокром способе обработки поверхности в зону шлифования постоянно подается вода. Это продлевает срок службы расходных материалов и облегчает сам процесс шлифования. Мокрая шлифовка обычно применяется для обработки мраморных и мозаичных полов.
Тип управления
Шлифовальные машины в зависимости от типа управления делятся на две категории:
- с ручным управлением. Такое оборудование предназначено для работ небольшого объема. Оно отличается приемлемой стоимостью, легкостью и простотой управления;
- самоходные установки. Такие машины используются для работ большого объема. Для передвижения по полу они имеют шасси, а для обработки бетона – встроенную автоматику. Но все эти усовершенствования обуславливают высокую стоимость данного оборудования.
Тип двигателя
Современные шлифовальные машины могут быть оснащены:
- бензиновым двигателем. Машины данной категории отличаются довольно высокой мощностью, поэтому их применяют для крупномасштабных работ. Но при работе с такими машинами требуется постоянное поступление свежего воздуха. Обычно их используют на открытых площадках;
- электроприводом. Данное оборудование имеет меньшую мощность по сравнению с машинами с бензиновым двигателем. Но они являются менее шумными и могут эксплуатироваться в закрытых помещениях, но при условии наличия постоянного напряжения в электрической сети.
Мощность
От мощности напрямую зависит производительность шлифовальной машины. Маломощные агрегаты (800-1600 Ватт) отличаются компактными размерами и приемлемой стоимостью, например HTC Greyline 450. Их обычно используют для бытовых целей. Это связано с минимальным набором функций и небольшой продолжительностью беспрерывной работы, которая составляет не более 2-3 часов в сутки.
Мощные шлифовальные машины (1600-5500 Ватт) относятся к категории профессиональной техники, например, машина HTC Greyline 270 и HTC 1500 ixT,. Они способны выдерживать многосменную работу при интенсивном использовании. Но стоимость такого оборудования увеличивается в зависимости от его функциональных возможностей и брендовой принадлежности.
Максимальный диаметр диска
В недорогих шлифовальных машинах используются диски с абразивными сегментами. Их размер варьируется в пределах 100-230 мм. Диски с небольшим диаметром (до 125 мм) применяются для тонкой шлифовки твердых материалов, а с большим (свыше 230 мм) – для грубой обработки. Диски с диаметром 150-180 мм используются для зачистки швов и придания поверхности необходимой шероховатости.
Частота вращения диска
Режущие диски могут вращаться со скоростью 300-4800 об/мин. На высоких скоростях используются диски небольшого диаметра, предназначенные для тонкой обработки бетона. Большие диски на небольшой скорости используют для зачистки швов и грубой обработки бетонной поверхности.
Самым оптимальным вариантом выбора оборудования является высокая скорость шлифовки при минимальной стоимости расходного материала для обработки одного квадратного метра площади. Для работы в режиме интенсивных и продолжительных нагрузок следует выбирать мощную и производительную машину с износостойким редуктором и качественным двигателем. Для непостоянного применения больше подходит легкий и удобный ручной шлифователь.