Модульные промышленные напольные покрытия

Промышленные напольные покрытия подвергаются сверхвысоким химико-механическим нагрузкам. Они активно эксплуатируются в местах передвижения техники, людей, на участках, где происходит вибрация оборудования и сильное воздействие агрессивных веществ.

При выборе типа покрытия необходимо ориентироваться на требования, предъявляемые к полам, тип нагрузок, долговечность, декоративность и гигиеничность. Одним из вариантов обустройства становятся современные модульные покрытия, свойства и характеристики которых мы рассмотрим ниже.

Зачем нужна защита бетона

Практика такова, что основанием промышленных полов выступает бетон. Это прочный материал, характеризующийся высокой устойчивостью на сжатие. Но, искусственный камень пылит, подвержен негативному действию щелочей, кислот, влаги. Чтобы предотвратить преждевременный износ основанию необходима защита. В качестве финишного покрытия может выступать модульная плитка, что является самой рациональной альтернативой наливным полам. Готовый пол успешно проявил себя в тяжелых условиях эксплуатации, выдерживая высокие химико-механические нагрузки.

Что такое промышленный модульный пол?

Промышленный модульный пол – это современное финишное покрытие, устраиваемое по любым типам оснований. Материал покрытия – плитка ПВХ, реже резиновая. Модули характеризуются замковым типом соединения и многослойной структурой. В итоге образуется высокопрочный, износостойкий, хорошо сохраняющий тепло пол. В зависимости от вида плитки и ее класса, в покрытии может быть несколько слоев – от 4 до 6.

Выбирая материал для промышленного помещения, следует обращать внимание на его маркировку, где указан класс прочности, износостойкости, рабочие параметры, наличие дополнительных защитных слоев. Немаловажное значение имеет толщина.

Модульная плитка производится под воздействием сверхвысоких температур, что инициирует эффект вулканизации. Такая обработка обеспечивает высочайший предел прочности. На начальном этапе изготовления это цельное полотно, которое впоследствии нарезается на сегменты требуемого размера. Кроме того, поливинилхлорид или резина – это пластичная масса, лишенная пористых проявлений. Готовый пол получается гладким, гигиеничным.

На рынке модули представлены в среднем и высоком ценовом сегменте. Как правило, дорогой материал более износостоек за счет того, что в состав вводится недешевый корундовый наполнитель. Такие затраты целесообразны, если покрытие будет испытывать тяжелый трафик и передвижение тяжеловесной техники или оборудования.

Разновидности промышленных модульных покрытий

Плиточные материалы отличаются по степени износостойкости. В условиях высоких промышленных нагрузок допустимо укладывать модули 41, 42, 43 класса. Кроме того, имеет значение интенсивность истираемости. Монтаж материала проводят с опорой на степень проходимости людей и техники. Принято выделять такие группы модульных изделий: Т, Р, М, F. Первая группа предназначена для высоких нагрузок. Толщина таких половиц варьируется от 5 до 7.5 мм и выше.

Если говорить о фактуре, в промышленных условиях востребован материал с тисненой или гладкой поверхностью.

Выбор рельефа может быть следующим:

• монетка — в производственных условиях такой тип рельефа используется редко. Это преимущественно бытовой вариант, востребованный при устройстве игровых, жилых, общественных зон;
• шагрень — эта фактура успешно эксплуатируется в производственных цехах, особенно там, где требуется частый клининг и предъявляются высокие требования к внешнему виду;
• апельсин — оптимальный вариант для предприятий пищевой промышленности, что обусловлено высокой гигиеничностью и не маркостью фактуры;
• зерно — подобные модули укладываются в зонах технического назначения. Это могут быть цеха, склады, паркинги, гаражи и проч. Готовый пол не скользит, прост в очистке в условиях сильных загрязнений.

По типу жесткости принято выделять жесткие, полужесткие и мягкие покрытия. По типу назначения – влагоустойчивые, спортивные, легконагруженные, грязезащитные.

Чем отличаются резиновые модульные покрытия от ПВХ?

В промышленной сфере может быть использовано резиновое или ПВХ модульное покрытие. Обе разновидности половиц устойчивы к производственным нагрузкам, износостойкие, ударопрочные. Но, структура и вид модулей имеют отличия.

Если говорить о резиновых разновидностях, это прочный материал. При этом он достаточно упругий, при нажатии пружинит. Таким образом, готовое покрытие характеризуется антискользящими и амортизационными свойствами. Толщина материала может быть гораздо выше, чем у поливинилхлоридных аналогов и составляет 10-25 мм.

Кроме того, резиновое промышленное покрытие производится преимущественно в черном цвете. Этот материал рекомендовано использовать при устройстве полов в складских, промышленных помещениях, в зонах, где происходят перепады температур, в том числе на улице.

Модули ПВХ более твердые по сравнению с резиной и сопоставимы с керамической плиткой. Если постучать по половицам, можно услышать приглушенный стук, но не такой громкий и гулкий, как у керамики. Они характеризуются антискользящими свойствами, что обусловлено фактурой. В отличие от резины модули производятся в разнообразных цветах. Стандартный материал применяется преимущественно в помещениях, так как готовое покрытие чувствительно к экстремально низким температурам и ультрафиолету, хотя выпускается ряд специальных покрытий, которые успешно эксплуатируются на улице.

Преимущества

Современные промышленные напольные модульные системы – это высокотехнологичный пол с целым спектром положительных характеристик.

Укладка

Модульный пол выгодно отличается удобством монтажа. Его можно укладывать практически на все типы оснований. Технология не требует скрупулезной подготовки и может быть реализована без приостановки производственного процесса. Это преимущество актуально в тех областях, где простои в работе приводят к серьезным финансовым потерям.

Помимо того, что мелкие выбоины и трещины основания не способны повлиять на эксплуатационные характеристики готовой системы, модульный пол можно назвать мобильным. Готовую поверхность можно демонтировать и установить снова, что востребовано на арендованных площадях.

Особенности эксплуатации

Резиновая и ПВХ плитки хорошо избавляют от шумовых помех. В цехах с шумными производственными процессами это преимущество повышает производительность труда. Кроме того, покрытие хорошо держит тепло, то есть выступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Характеристики материала оптимально подходят для устройства полов в помещениях, где работают механизмы с сильной вибрацией, в зонах с нестабильным климатом, в холодильных комнатах.

Остальные преимущества промышленных модульных покрытий таковы:

• готовое покрытие демонстрирует высокую механическую и ударную прочность;
• отсутствие жесткого крепления к основанию;
• возможность локального ремонта;
• безопасная и максимально комфортная эксплуатация. Правильно выбранный материал способен работать при температурах от -40 до +70 градусов;
• широкий выбор фактур и цветов;
• готовый пол устойчив к химическим воздействиям, в том числе к электролитам, щелочам, маслам, мочевине, морской воде;
• модули изготавливаются из сырья, которое не несет вреда человеку в процессе эксплуатации покрытия;
• широкие возможности монтажа, обусловленные разными типами замковых соединений, возможностью укладки на клей;
• снижение шума, звукоизоляция, что актуально в шумных цехах;
• высокая ремонтопригодность – замена половиц проводится быстро и без лишних затрат;
• отсутствие деформации при ударе;
• прочность и износостойкость;
• при соблюдении технологии монтажа образуется герметичное покрытие, не пропускающее влагу;
• теплоизоляция;
• возможность временной эксплуатации;
• возможность устройства покрытий внутри и снаружи помещений.

Круг преимуществ ограничивается несколькими недостатками. Во-первых, и поливинилхлоридное, и резиновое покрытия боятся действия растворителей. Модульные полы не могут эксплуатироваться в условиях сверхвысоких температур.

Особенности модульных промышленных покрытий

Модульные материалы доступны в различных типоразмерах, но для укладки в промышленных условиях целесообразно использовать крупные половицы 500*500 мм. Помимо того, что укладка мобильна, в ходе работ можно использовать дополнительные канты для полного покрытия всех зон.

Если говорить о типе основания, то помимо бетона монтаж может проводиться на уплотненный щебень, асфальт, старые покрытия. Специальной подготовки, как и крупного ремонта не требуется. Если основание слабое, влажное, покрыто трещинами и выбоинами, готовое модульное покрытие не потеряет высоких эксплуатационных характеристик. Половицы успешно перекрывают все неровности.

Если плитка предназначена для эксплуатации вне помещений, следует учитывать, что красный цвет менее устойчив к ультрафиолетовому излучению, чем все остальные. Но, покрытие не будет скользить даже во влажных условиях, а при соблюдении технологии укладки готовый пол прослужит не менее полтора десятка лет.

Сфера применения

В промышленных условиях ключевое значение имеет долговечность напольного покрытия. Модульные полы успешно выдерживают тяжелые условия эксплуатации, поэтому могут устраиваться практически в любой сфере. Готовая система может настилаться под финишный материал в качестве дополнительной защиты или автономно, как основа.

Эффективность промышленного модульного покрытия доказана в следующих областях:

• организация надежной защиты бетонных покрытий в помещениях с механическими нагрузками, с действием агрессивных химических веществ. Промышленные предприятия и склады с высокими нагрузками на напольную поверхность;
• покрытие промышленного типа для цехов, депо, ремонтных зон с повышенными требованиями к прочности пола;
• оперативно возводимое напольное покрытие с возможностью неоднократного применения в качестве временного пола;
• полы СТО, полы моечных камер большегрузных машин;
• устройство безопасного, экологичного покрытия с противоскользящими характеристиками на территориях теплиц, лагерей, животноводческих ферм;
• напольное покрытие для помещений демонстрационного и выставочного назначения внутри и снаружи помещений;
• покрытия пирсов, грузовых причалов, складских рамп, эллингов. В подобных условиях модули образуют антискользящий пол и выступают в качестве топпинга;
• технический пол на складских, контейнерных, строительных площадках на улице;
• автостоянки, паркинги;
• специальное прочное покрытие для временных подъездных путей, вертолетных площадок, открытых, закрытых рынков, торговых павильонов;
• противоскользящие модули применяются повсеместно, где требуется обеспечить прочное сцепление с полом, вне зависимости от эксплуатационных условий, влажности, типа обуви.

Требования к монтажу промышленных модульных покрытий

Несмотря на минимальные требования к устройству модульного промышленного пола, следует обращаться к профессиональным укладчикам. Помимо этого, рекомендовано соблюдать условия ведения работ. Так, все манипуляции ведутся при температуре выше нуля.

При монтаже следует предусмотреть смещение половиц по рядам. Если работают по грунту, рекомендовано устроить насыпную основу, как правило, щебеночную. Фракция камня может быть средней или крупной. Толщина основы принимается за 10-15 см.

В том случае, если укладка производится в больших помещениях, нельзя устраивать сплошное монолитное покрытие, — необходимы расширительные швы 2-3 см. Особенности относятся и к устройству промышленных покрытий на улице. В данном случае предусматривают тепловой зазор у стен и бордюров объекта, что компенсирует расширение материала.

Когда требуется нарезка половиц, используют ручные дисковые электрические пилы с дисками для работы по дереву. При работе с инструментом соблюдают правила техники безопасности.

До начала укладки плитку ПВХ или резиновую плитку выдерживают в хорошо проветриваемом помещении или на улице не менее 48 часов.

Выбор направления монтажа и разметка

До начала любых действий необходимо определить направление монтажа. Чаще всего укладка реализуется прямым способом или по диагонали. Последний вариант всегда ведет к большему расходу материала.

Приступая к разметке, рабочую зону разделяют на квадраты, начиная с середины. В работе используют шпагат и лазерные лучи, далее устраивается маяковый ряд. Если помещение большое, наносят не только продольные, но и поперечные полосы, проходящие через центр. Это облегчит смещение рядов, обеспечит их ровность и аккуратность.

Площадь работ можно перемежать дополнительными линиями разметки, для которых используют модульные плитки меньшей ширины. Промышленная разметка будет эксплуатироваться идентично основному покрытию, эффективно обеспечивая зонирование пространства.

Монтаж промышленного модульного пола

До начала работ плитка внимательно осматривается на предмет технологических неровностей. Если таковые обнаружены, их срезают столярным ножом. Подобные огрехи чаще всего прослеживаются на некачественном материале, чего следует избегать.

Система работает на старых и новых основаниях (бетон, щебень, асфальт). Особой подготовки не требуется, по поверхность должна быть ровной. Так в процессе эксплуатации готовое покрытие будет испытывать меньше нагрузок и прослужит гораздо дольше. Если основание влажное, содержит выбоины, масляные пятна, и в целом неоднородно, это не имеет значения при бесклеевом методе укладки. При посадке на клей, крупные дефекты рекомендовано устранить.

Монтаж начинают от зон с максимальной нагрузкой (входные группы, въезды и проч.). Материал не должен препятствовать закрытию-открытию дверей, ворот. Промышленные покрытия монтируются со смещением. Каждый новый ряд перекрывает половицы предыдущего примерно на треть. При нарезке действуют лобзиковой или циркулярной пилой с крупными зубьями.

Если готовое покрытие должно быть герметичным, на швы наносится холодная сварка или полиуретановый герметик. Такой метод обработки позволит обеспечить герметичность вплоть до 95%. В зонах стыковки с ограждающими конструкциями применяют плинтусы, которые можно сделать из нарезанной плитки.

Последовательность действий:

• если основание содержит крупные выступающие элементы, полосы, дюбели, рельсы, наплывы, они удаляются. Пустоты, образовавшиеся в ходе выемки, ремонтируют высокомарочным цементным раствором;
• шлам и грязь нейтрализуют при помощи промышленного пылесоса. Основание не должно содержать песка, стружки, мусора и проч.;
• поверхность основания обрабатывается антибактериальным раствором, если в процессе эксплуатации на пол будет действовать влага;
• укладка ведется последовательно, в соответствии с разметкой. Постепенно заполняется весь участок работ;
• чтобы готовое покрытие могло компенсировать все тепловые расширения, возле примыканий и стен составляют специальный зазор 5-10 мм, который впоследствии закрывают плинтусом;
• для подгонки плитки к габаритам помещения проводится подрезка, в том числе у модулей, примыкающих к стене;
• в ходе укладки покрытия необходимо следить, чтобы углы с замками были сориентированы в одну сторону. Для соединения половиц между собой, они укладываются на основание, плотно прижимаются до фиксации замка. Результат закрепляют резиновой киянкой.

Технология клеевой укладки промышленного модульного покрытия

Применение клеевого способа укладки оправдано в тех местах, где поверхность будет испытывать очень высокие нагрузки или там, где возможен нагрев (солнечными лучами, отоплением и проч.). Основание при таком методе монтажа требует более тщательной подготовки, в частности, удаления всех загрязнений, обработки полиуретановым грунтовочным составом. Материал разносится по очищенному покрытию валиками, как правило, достаточно 2 слоя.

Ключевое значение имеет выбор клея. Резиновые или поливинилхлоридные материалы хорошо работают с полиуретановыми двухкомпонентными клеями. Лучше выбирать те составы, которые демонстрируют увеличенную жизнеспособность. Практика такова, что они не содержат растворителей и эффективны на любых типах оснований.

Применение двухкомпонентных полиуретановых клеев требует соблюдения определенных условий. Материал наносится на ровные, сухие покрытия, очищенные от пыли от остатков старых материалов. Когда основанием выступает бетон, снимают верхний рыхлый слой, проводят шлифование и обеспыливание промышленным пылесосом. После чего наносится грунт. Клей смешивается с учетом жизнеспособности строительным миксером непосредственно до начала работ.

Последовательность работ:

• в промышленных помещениях работы по монтажу начинаются с участков с самой высокой нагрузкой;
• модули фиксируются подготовленным клеем (при замешивании опираются на инструкцию производителя). Допустимо применение двух способов: сплошного или точечного;
• при точечном нанесении состав наносится в середину модуля и вдоль линий стыковки (под замки). Данное решение оправдано в местах с интенсивным движением транспортных и технических средств;
• при сплошном клей распределяется шпателем, закрывая поверхность основания участками по 5-6 кв.м. Подобные затраты оправданы в помещениях с постоянными температурными перепадами, на наклонных участках, в зонах с высокими нагрузками. Требуется тщательно контролировать ход работ, чтобы клей сформировал единый слой между основанием и модулями, но без излишков.

Обработка швов

Качественно проработанные швы увеличивают срок эксплуатации готовых покрытий, как снаружи, так и внутри помещений. В работу берут холодную сварку или полиуретановые герметики. Если требуется, до начала обработки стыки избавляются от загрязнений и края плиток, где будет проводиться герметизация, прирезаются.

Основание под швом следует проверить на сухость и ровность. После этого на стык наклеивается односторонний скотч и прирезается. Следует приподнять один край модуля, обильно распределив холодную сварку по срезу другого края. Приподнятый участок опускается на место и плотно прижимается. Через 15 минут скотч удаляют.

Если на покрытии остались капли холодной сварки, они аккуратно срезаются ножом после высыхания. Максимальное удобство герметизации обеспечивает специальный шприц.

Обработка промышленного модульного пола полиролью

Чтобы защитить готовое модульное покрытие, рекомендовано использовать металлизированную полимерную полироль. Материал не только обеспечивает дополнительную защиту, но и придает полу высокий декоративный эффект.

В работу берут готовые к употреблению составы, не требующие замешивания. Материал разносится по готовому покрытию валиками или кистями. Средний расход – 20 мл/кв.м покрытия.

Особенности работ:

• в зоне покрытия не должно быть сквозняков, системы кондиционирования отключаются;
• готовый состав тщательно смешивается строительным миксером до достижения однородного состояния;
• если смешивание полироли привело к образованию пены, она должна отстояться;
• с готового модульного покрытия тщательно удаляют загрязнения. Пол можно промыть и дождаться полного высыхания;
• материал распределяется по поверхности без нажима, мягкими плавными движениями. После забора полироли тара плотно закрывается. Контролируется наличие наплывов и луж;
• первый слой оставляется для просушки, что займет не более 20 минут. После этого наносят последующие слои. Сушка всего покрытия займет 4-5 часов, в течение которых нельзя передвигаться по поверхности. Общее время сушки может варьироваться в зависимости от температурных и влажностных условий помещения.

Особенности работ на больших площадях

При монтаже покрытия в помещениях, площадью свыше 300 квадратных метров, нередко возникают проблемы со стыковкой замковых соединений. Это обусловлено тем, что модульные материалы имеют небольшую погрешность в размерах, что и приводит к возникновению несостыковок. Особенно явно это прослеживается при работе с плиткой со старым замком и на недостаточно ровных основаниях.

Чтобы справиться с укладкой, работы начинают типичным образом, описанным выше. Когда устраивается ряд, в котором возникли трудности со стыковкой, по всей длине ряда столярным ножом срезают замки. Следующий ряд укладывается встык, что решает проблему стыковки. Идентичным образом работают на каждых 300-500 кв.м. Но, обрезка может потребоваться и чаще, что зависит от фактического состояния пола и типа замкового соединения.

При клеевом методе укладки промышленного модульного покрытия обрезные швы оставляют как есть. Во всех прочих ситуациях их рекомендовано закрыть алюминиевой лентой или профилем.

Уход

В процессе активной эксплуатации модульное промышленное покрытие не требует специального ухода, но все-таки оно должно регулярно очищаться от металлической стружки, песка, крупных загрязнений и пролитых масел. В работу по очистке можно привлекать поломоечную машину. В ходе влажной уборки применяются стандартные средства для мойки напольных покрытий. Если требуется очистка трудных загрязнений, применяют составы, не содержащие ацетон.

Инструмент и оснастка

До начала работ по монтажу промышленного модульного пола необходимо убедиться в наличии инструмента и оснастки.

Для этого понадобится следующее:

• если условия эксплуатации требуют реализации клеевой технологии монтажа, потребуется шпатель для нанесения клея. В работу берут зубчатый инструмент. Использование шпателя, предназначенного для монтажа кафельной плитки, недопустимо;
• электролобзик, электропила, столярный нож – инструмент потребуется для подрезки. Тип оснастки выбирают в зависимости от объема работ;
• резиновый молоток киянка потребуется для тщательной фиксации замковых соединений. Кроме того, при помощи резиновой киянки можно удалить из-под покрытия случайные воздушные пузырьки;
• для разметки понадобится инструмент для отбивки линий и измерений. При ведении монтажных работ потребуется отбивочный шнур, правило, строительный угольник, рулетка.

Полезные советы

Качественный монтаж модульного промышленного покрытия требует контроля над горизонтальной и вертикальной стабильностью. Кроме того, нельзя устраивать слишком протяженные стыки. В противном случае это ухудшит характеристики готового пола.

В системе не должно присутствовать неравномерных швов, в том числе существенных перепадов по горизонтали. Отклонение по ровности допустимо, но не более 2-3 мм на каждые 2 м поверхности.

Какой бы большой не была площадь работ, модули не должны размещаться на разном уровне. Поэтому при предварительном осмотре основания необходимо выявить и устранить наплывы и бугры.

Заключение

Промышленный пол, покрытый современной модульной плиткой, успешно эксплуатируется в условиях постоянного движения транспорта и грузов. Готовое покрытие способно противостоять действию химических веществ и механических нагрузок. Имеет значение и экономическая выгода подобных систем. На рынке представлено множество разновидностей ПВХ и резиновой плитки, представленной по доступной цене. Но, до покупки материала рекомендовано определиться с проектными нагрузками на пол, что позволит подобрать оптимальную толщину, класс и размеры модулей.